K一CU01和利时产品采购2021聊城
DCS充分体现信息化和集成化
信息和集成基本描述了当今DCS系统正在发生的变化。我们已经可以采集整个工厂车间和过程的信息数据，用户希望这些大量的数据能够以的方式体现，并帮助决策过程，让用户以他明白的方式，在他方便的地方他真正需要的数据。
信息化体现在各DCS系统已经不是一个以控制功能为主的控制系统，而是一个充分发挥信息管理功能的综合平台系统。DCS提供了从现场到设备，从设备到车间，从车间到工厂，从工厂到企业集团整个信息通道。这些信息充分体现了性、准确性、实时性和系统性。基本上大部分DCS提供了过去常规DCS功能、SCADA功能以及MES（制造执行系统）的大部分功能。与ERP不同，MES汇集了车间中用以管理和从下定单到产成品的生产活动全过程的相关硬件或组件，它控制和利用实时准确的制造信息来指导、传授、响应并报告车间发生的各项活动，同时向企业决策支持过程提供有关生产活动的任务评价信息。MES的功能包括车间的资源分配、过程管理、质量控制、维护管理、数据采集、性能分析及物料管理。
每一个子系统实现若干特定的有限。目标，形成金字塔结构，可靠性是DCS发展的生命，要DCS的高可靠性主要有三种措施一是广泛应用高可靠性的，硬件设备和生产工艺；二是广泛采用冗余技术；三是在设计上广泛实现系统的容错技术，、故障自诊断和自动处理技术等，当今大多数集散控制系统的MTBF可达几万甚至几十万小时，近年来，在DCS关联领域有许多新进展，主要在如下一些方面，(1)系统功能向开放式方向发展。传统DCS的结构是封闭式的，不同制造商的DCS之间难以兼，容，而开放式的DCS将可以赋予用户更大的系统集成自。用户可根据实际需要选择不同。
DCS的集成性则体现在两个方面功能的集成（如上面所述）和产品的集成。过去的DCS厂商基本上是以自主开发为主，提供的系统也是自己的系统。当今的DCS厂商更强调系统的集成性和解决方案能力，DCS中除保留传统DCS所实现的过程控制功能之外，还集成了PLC（可编程逻辑控制器），RTU（远程终端设备），FCS（现场总线），各种多回路调节器，各种智能采集或控制单元等。此外各DCS厂商不再把开发组态或制造各种硬件单元视为核心技术，而是纷纷把DCS的各个组成部分采用第三方集成方式或OEM方式。
目前累计在超过两万家工业用户现场，应用了四万多套自动化控制系统产品。核心产品应用于千万吨级炼油、百万吨级乙烯等流程工业重大项目中，在用户中形成了稳定安全可靠的良好口碑。次及第二次工业。都把人们从繁重的工业生产中了一部份，但在当前由于技术的限制。很多生产环节还处于人力为主的阶段。这些并没有改变。现在随着众多西门子CPU回收技术的不断成熟，如工业机器人、PLC、DCS等，这些都自动化成为我们的发展主流，3、国产化趋势国内工业控制自动化国产渗透率不足四成。DCS国产化率约为50%。主要由中控技术和和利时贡献。未来工业控制国产化提升空间巨大；。
DCS变成真正的混合控制系统
过去我们区分DCS和PLC主要通过被控对象的特点（过程控制逻辑控制）来进行划分。但是，的DCS已经将这种划分模糊化了。几乎所有的DCS都包容了过程控制、逻辑控制和批处理控制，实现了混合控制。这也是为了适应用户的真正控制需求。因为，多数的工业企业绝不能简单地划分为单一的过程控制和逻辑控制需求，而是由过程控制为主或逻辑控制为主的分过程组成的。我们要实现整个生产过程的，整个工厂的效率，就必须把整个生产过程纳入的分布集成信息系统。741904312
DCS包含FCS功能并进一步分散化
过去一段时间，一些学者和厂商把DCS和FCS（现场总线控制系统）对立起来。其实，真正推动FCS进步的仍然是世界主要几家DCS厂商。所有的DCS都包含了各种形式的现场总线接口，可以支持多种标准的现场总线仪表、执行机构等。此外，各DCS还改变了原来机柜架式安装I/O模件、相对集中的控制站结构，取而代之的是进一步分散的I/O模块（导轨安装），或小型化的I/O组件（可以现场安装）或中小型的PLC。
极简工业平台采用大数据架构，支持海量设备接入，支持大数据高并发。采用了大量工业DCS的数据架构。一组能实现100万级设备。100mS实时性，不限项目数，不限人数的同时访问的能力，比同类工业互联网平台在同样成本的情况下，能力超同类产品100倍，主要面向石化、制药、冶金、轻工、电力、机械等行业，从事工业过程在线运行自动化装置的安装、维修、维护、操作等工作，以及工业过程集散控制系统（DCS）组态控制、运行维护、故障处理和管理工作。或从事智能仪表的质量检测、市场营销、服务等工作，“信息和知识”作为工业过程数据深度分析的结果。
中控技术逐步突破自动化控制系统领域的“卡脖子”技术，研发出具备自主知识产权的集散控制系统（DCS）、安全仪表系统（SIS）。并投入产业化应用，从而打破了我国高可靠、大规模控制系直被跨国公司垄断的局面，实现工业自动化控制系统的国产化和自主可控，将工业传感器网络与边缘设备连接的方案越来越多的认可和接受，今后在开放式的系统中会有较多的应用来取代PLC和DCS控制器，将边缘设备部署在工业网络联网和企业网络联网之中，其通信的功能有助于无缝地将IT与OT集成，规模较小的工业过程可以选择PLC系统。但如果该过程需要扩展或升级。